Szlifowanie mikrocementu jest podstawowym zabiegiem technologicznym wykonywanym w celu zapewnienia właściwej przyczepności kolejnych warstw wykończeniowych, korekty powierzchni po przekroczeniu okien czasowych oraz usunięcia starych powłok zamykających. W procesie aplikacji systemów ochronnych, takich jak podkłady i lakiery, właściwa oceniania porowatości podłoża oraz przestrzeganie reżimu czasowego decydują o trwałości całej nawierzchni.

Kiedy szlifowanie mikrocementu jest bezwzględnie konieczne?

Decyzja o przeprowadzeniu prac mechanicznych musi być poprzedzona prostym testem fizycznym. Zarówno przed nakładaniem gruntów, jak i lakierów ochronnych, szlifowanie mikrocementu pozwala otworzyć pory podłoża i usunąć warstwy uniemożliwiające prawidłowe wiązanie chemiczne oraz mechaniczne.

Głównym kryterium kwalifikującym powierzchnię do obróbki jest test chłonności wodnej. Wykonuje się go poprzez naniesienie niewielkiej ilości czystej wody na podłoże lub na stary lakier. Jeżeli woda utrzymuje się na powierzchni i nie wnika w głąb, szlifowanie mikrocementu staje się niezbędnym etapem technologicznym. Zjawisko to wskazuje na brak porowatości, co w przypadku braku reakcji mechanicznej doprowadziłoby do odparzenia nowo nakładanych powłok.

Przed przystąpieniem do jakichkolwiek prac nawierzchniowych powłoka musi spełniać rygorystyczne kryteria ogólne. Powierzchnia musi być twarda, sucha, czysta i stabilna strukturalnie. Niedopuszczalne jest pozostawienie śladów brudu, tłuszczu, olejów czy resztek starych środków zmniejszających przyczepność.

Błędy czasowe a szlifowanie mikrocementu papierem 220/320

W przypadku stosowania dwuskładnikowych lakierów ochronnych kluczowym parametrem jest przestrzeganie okien czasowych pomiędzy aplikacją podkładu a nałożeniem warstwy nawierzchniowej. Przykładem takiego rozwiązania jest grunt Cerbero Base oraz lakier Cerbero.

W standardowym cyklu technologicznym lakier Cerbero Sealer nakłada się po około 2–3 godzinach od aplikacji podkładu Cerbero Base, gdy powierzchnia jest sucha w dotyku. Maksymalny dopuszczalny czas na nałożenie lakieru bez dodatkowych zabiegów wynosi 8 godzin. Przekroczenie tego okna czasowego wymusza dodatkową pracę, jaką jest szlifowanie mikrocementu papierem ściernym o ziarnistości 220/320.

Korekcyjne szlifowanie mikrocementu o ziarnistości 220/320 przywraca odpowiednią strukturę powierzchni, umożliwiając prawidłowe usieciowanie lakieru Cerbero Sealer z podłożem. Należy przy tym pamiętać, że szlifowanie mikrocementu generuje pył, który przed aplikacją lakieru należy bezwzględnie usunąć.

Jak szlifowanie mikrocementu wpływa na przygotowanie podłoża?

Każde szlifowanie mikrocementu musi być połączone z dokładnym usunięciem wszelkich zanieczyszczeń. Po zakończeniu obróbki mechanicznej powierzchni nie wolno narażać na działanie czynników obniżających adhezję. Aplikacja podkładu Cerbero Base stanowi warunek konieczny przed zastosowaniem matowego lakieru GiGi Sealer.

Podczas aplikacji podkładu Cerbero Base należy stosować się do następujących zasad:

• Czas oczekiwania między kolejnymi warstwami podkładu wynosi około 2 godzin (do wyschnięcia w dotyku).
• W przypadku bardzo chłonnych podłoży lub podczas aplikacji w wysokich temperaturach i przy silnym wietrze, pierwszą warstwę Cerbero Base można rozcieńczyć dodatkiem 10% czystej wody.
• Drugiej warstwy podkładu Cerbero Base nie wolno rozcieńczać pod żadnym pozorem.
• Do nakładania podkładu wykorzystuje się wałek z krótkim włosiem z mikrofibry, pędzel, T-bar lub pompę natryskową niskociśnieniową (maksymalne ciśnienie 5 bar).

Odpowiednio zaplanowane szlifowanie mikrocementu zapobiega utracie adhezji i gwarantuje, że podkład wniknie w strukturę materiału na optymalną głębokość.

Aplikacja i parametry techniczne lakierów ochronnych

Po prawidłowym przygotowaniu podłoża i ewentualnym wyrównaniu go przez szlifowanie mikrocementu, przystępuje się do mieszania i nakładania lakierów nawierzchniowych. Produkty dwuskładnikowe wymagają ścisłego przestrzegania proporcji oraz żywotności mieszanki.

System Cerbero Sealer

Lakier Cerbero łączony jest w stosunku katalizy 5:1 (Część A do Części B). Mieszanie składników w czystym pojemniku powinno trwać minimum 2 minuty. Czas przydatności mieszanki po połączeniu wynosi około 2 godzin. W trudnych warunkach środowiskowych (wysoka temperatura, wiatr) dopuszcza się rozcieńczenie lakieru wodą do 10%. Pełne utwardzenie systemu Cerbero (Base oraz Sealer) następuje po 72 godzinach w temperaturze 25°C i przy wilgotności względnej 65%.

System GiGi Sealer

W przypadku lakieru GiGi Sealer procedura mieszania obejmuje osobne wymieszanie zawartości butelek, połączenie Części A i B w czystym wiadrze, a następnie trzykrotne napełnienie butelki po Części A zimną wodą i dodanie jej do mieszaniny. Po dokładnym wymieszaniu (zalecane użycie mieszadła wolnoobrotowego) produkt odstawia się na kilka minut przed przelaniem do kuwety lub urządzenia natryskowego.

Wydajność lakieru GiGi Sealer wynosi 12,5 m² lub 25 m² w zależności od wielkości wybranego opakowania. Czas przydatności wymieszanej żywicy wynosi od 45 do 90 minut, w zależności od temperatury i wilgotności otoczenia.

Ograniczenia środowiskowe i typowe błędy wykonawcze

Podczas prowadzenia prac obejmujących szlifowanie mikrocementu oraz późniejszą aplikację chemii budowlanej należy bezwzględnie kontrolować warunki panujące na budowie. Wszystkie produkty Ecobeton (w tym system Cerbero) wymagają temperatury powierzchni powyżej 5°C oraz temperatury powietrza w przedziale od 10°C do 40°C. Dla lakieru GiGi Sealer optymalny zakres temperatur aplikacji wynosi od 10°C do 30°C.

Niedopuszczalne jest narażanie materiałów na działanie mrozu. Do najczęstszych błędów wykonawczych należy zaliczyć:

• Nakładanie zbyt grubych warstw podkładów i lakierów.
• Tworzenie się kałuż na powierzchni podczas aplikacji wałkiem lub natryskiem.
• Rozcieńczanie drugiej warstwy podkładu Cerbero Base.
• Zaniechanie testu chłonności i pominięcie kroku, jakim jest szlifowanie mikrocementu przy braku porowatości.
• Niezastosowanie się do wymogu szlifowania papierem 220/320 po przekroczeniu 8 godzin od aplikacji podkładu Cerbero Base.

Producent chemii budowlanej, Ecobeton Italy, prowadzi produkcję w oparciu o certyfikowany system zarządzania środowiskowego ISO 14001, co zobowiązuje do zachowania najwyższych standardów wykonawczych na placu budowy.

Prawidłowo przeprowadzone szlifowanie mikrocementu gwarantuje uzyskanie trwałej, stabilnej i estetycznej powłoki wykończeniowej. Dbanie o reżim technologiczny na każdym etapie prac minimalizuje ryzyko powstawania wad powłokowych i zapewnia długoletnią eksploatację systemu.

Produkty do tego zastosowania

Ile materiału potrzebujesz — Cerbero

Ile materiału potrzebujesz — Cerbero Base

Inne porady

• Remont schodów zewnętrznych: technologia naprawy betonu
• Technologia i naprawa betonu ecobeton
• Hydroizolacja na mokry beton – zasady i technologie

Szkolimy z szlifowania mikrocementu

Sporo problemów, które trafiają do nas jako reklamacja materiału, zaczyna się dużo wcześniej: przy przygotowaniu podłoża albo warunkach aplikacji. Pokazujemy to na szkoleniu — co sprawdzić przed rozpoczęciem, jak dobrać produkt do temperatury i wilgotności, jak nakładać krok po kroku. Uczestnicy, ekipy wykonawcze i służby utrzymania ruchu, trafiają potem na listę autoryzowanych wykonawców. Zakres ustalamy indywidualnie; napisz do nas.

Po komplet danych technicznych odsyłamy do producenta: Ecobeton po polsku, ecobeton.co.uk po angielsku i ecobeton.com w wersji międzynarodowej.