Skuteczne naprawy posadzek betonowych zależą od prawidłowej diagnozy ubytków, właściwego przygotowania podłoża oraz doboru zapraw naprawczych o odpowiednich parametrach wytrzymałościowych i skurczowych. W obiektach przemysłowych, magazynowych i użyteczności publicznej posadzka betonowa poddawana jest ciągłym obciążeniom mechanicznym oraz oddziaływaniom środowiskowym. Wybór odpowiedniej technologii pozwala na przywrócenie pełnej nośności elementu oraz zabezpieczenie go przed dalszą degradacją spowodowaną podsiąkaniem wody czy działaniem cykli zamrażania i odmrażania.

Szybkie naprawy posadzek z użyciem zaprawy Crono

W miejscach, gdzie priorytetem jest skrócenie czasu wyłączenia obiektu z eksploatacji, optymalnym wyborem są materiały szybkowiążące. Przeprowadzając naprawy posadzek w obiektach komercyjnych i logistycznych, warto sięgnąć po produkt Crono – Naprawa betonu w 2h. Skutecznie. (na stronie produktu dostępny jest kalkulator zużycia). Jest to szybkowiążąca zaprawa naprawcza przeznaczona wyłącznie do użytku profesjonalnego.

Materiał ten umożliwia aplikację montażową w grubości warstwy od 0 mm do 100 mm (a w zależności od specyfikacji źródłowej od 2 mm do 50 cm). Wytrzymałość na ściskanie zaprawy wynosi ponad 24 MPa już po 4 godzinach od zarobienia, natomiast po 28 dniach osiąga wartość powyżej 50 MPa. Dzięki tak szybkiemu przyrostowi wytrzymałości czas do otwarcia ruchu kołowego wynosi od 2 do 4 godzin. Produkt posiada oznaczenie CE 1381.

Trwałe naprawy posadzek wymagają przestrzegania proporcji mieszania podanych przez producenta. Do czystego wiadra o pojemności 20 litrów należy wlać od 3,5 do 4,0 litra czystej wody, a następnie powoli wsypywać proszek, mieszając całość mieszadłem wolnoobrotowym. Zaprawa Crono nie wymaga stosowania podkładu gruntującego. Przy wykonywaniu głębszych wypełnień zaleca się dodanie żwiru w celu obniżenia kosztów materiałowych.

Zaprawa PCC typu R3 a naprawy posadzek konstrukcyjnych

Gdy naprawy posadzek obejmują ubytki o charakterze konstrukcyjnym lub uszkodzenia krawędzi elementów nośnych, konieczne jest zastosowanie materiałów spełniających wymogi normy EN 1504-3 dla klasy R3. Produktem dedykowanym do tego typu zadań jest Strutturale – Zaprawa do naprawy betonu 30kg (dostępny jest także dedykowany kalkulator zużycia). Zestaw składa się z 25 kg składnika A w postaci proszku oraz 5 kg składnika B stanowiącego płyn sczepny.

Zaprawa PCC typu R3 charakteryzuje się następującymi parametrami technicznymi uzyskanymi w badaniach laboratoryjnych:

• Wytrzymałość na ściskanie (EN 12190): co najmniej 25 MPa.
• Przyczepność / wiązanie adhezyjne (EN 1542): co najmniej 1,5 MPa.
• Kompatybilność termiczna dla cykli zamrażania-rozmrażania (EN 13687-1): co najmniej 1,5 MPa.
• Zawartość jonów chlorkowych (EN 1015-17): poniżej 0,05%.
• Podsiąkliwość kapilarna (EN 13057): w poniżej 0,5 kg/(m²·h^0,5).
• Klasa reakcji na ogień: A1.
• Certyfikacja: CE 1381 (lub CE 0094), Certyfikat nr GB08/76012 oraz Deklaracja Właściwości Użytkowych (DoP) nr 150910DOP-1504-3.

Typowa grubość warstwy dla zaprawy Strutturale wynosi od 5 mm do 50 mm. Prowadzone naprawy posadzek zyskują na jakości dzięki stabilności dwuskładnikowej formuły. Przygotowanie zaprawy polega na wstrząśnięciu składnika B, wlaniu go do czystego pojemnika i powolnym dodawaniu składnika A przy jednoczesnym mieszaniu wiertarką z mieszadłem przez co najmniej 3 minuty. Po uzyskaniu pożądanej konsystencji należy odczekać około 5 minut w celu zachowania pełnego procesu hydratacji. Materiał nadaje się do aplikacji poziomej oraz pionowej.

Hydroizolacja i głęboka ochrona betonu w procesie naprawy posadzek

Kolejny krok stanowiący naprawy posadzek to zabezpieczenie struktury betonowej przed działaniem wody, podsiąkaniem kapilarnym i karbonatyzacją. W tym celu stosuje się preparat Bezkonkurencyjna Hydroizolacja Betonu – Vetrofluid® (na stronie znajduje się kalkulator zużycia). Jest to bezwonny, nietoksyczny preparat o zawartości 30% substancji stałych, dopuszczony do kontaktu z wodą pitną zgodnie z normą DM 21.03.73.

Vetrofluid® wnika w dojrzały beton na głębokość do 40 mm (lub powyżej 10 mm przy dawce 400 g/m²). Głęboka penetracja wpływa na proces naprawy posadzek poprzez uszczelnienie matrycy cementowej. Badania instytutu Sintef potwierdziły odporność preparatu na podciśnienie wody wynoszące 1 MPa (około 10 atm). Dodatkowo materiał wykazuje całkowity opór na zwęglenie wg normy UNI 9944 oraz brak widocznych uszkodzeń po 300 cyklach zamrażania i rozmrażania według normy UNI 7087/72.

Zużycie preparatu Vetrofluid® wynosi od 120 do 400 g/m² (lub od 150 do 450 g/m² w zależności od chłonności podłoża, co odpowiada wydajności od 2 do 4 m² z 1 litra). Powierzchnia jest gotowa do dalszych prac po kilku godzinach, a pełny czas utwardzenia produktu w strukturze betonu wynosi 36 dni.

Aplikacja i błędy wykonawcze podczas naprawy posadzek

Zwieńczeniem naprawy posadzek jest przestrzeganie rygorów technicznych i uniknięcie podstawowych błędów aplikacyjnych. Podłoże pod zaprawę Crono musi być stabilne, utwardzone, pozbawione kurzu, tłuszczu i wcześniejszych uszczelniaczy. Istniejące pęknięcia należy naprawić wstępnie, a podłoże pokryć preparatem Evercrete Pavishield lub Evercrete Vetrofluid. Przed nakładaniem Crono powierzchnię należy dokładnie zwilżyć wodą, unikając tworzenia kałuż.

W przypadku impregnatu Vetrofluid® wymagane jest usunięcie mleczka cementowego, tłuszczu oraz środków antyadhezyjnych stosowanych przy szalunkach. Stary beton wymaga zwilżenia wodą na dzień przed aplikacją. Preparat nanosi się pędzlem, wałkiem lub natryskiem niskociśnieniowym (do 5 bar) w dwóch warstwach do pełnego nasycenia, bez rozcieńczania. Na powierzchniach pionowych aplikację prowadzi się od dołu do góry.

Podczas stosowania preparatu Vetrofluid® należy bezwzględnie brać pod uwagę ograniczenia wykonawcze:

• Zakres temperatur aplikacji wynosi od 5°C do 40°C.
• Nie należy prowadzić prac, jeśli w ciągu 6 godzin prognozowane są opady deszczu.
• Elementy szklane, aluminiowe oraz zegarki i okulary muszą być zabezpieczone przed kontaktem z produktem pod rygorem ich uszkodzenia.
• Preparat nie uszczelnia dylatacji i styków konstrukcyjnych – wymagają one zastosowania taśm waterstop. Punktowe wycieki wody należy zlikwidować przed aplikacją impregnatu.
• Ewentualne wykwity pojawiające się na powierzchni po aplikacji należy usuwać wyłącznie mechanicznie, unikając mycia pod ciśnieniem.

Zestawienie parametrów technicznych materiałów do naprawy posadzek

Prawidłowo zaplanowane naprawy posadzek z uwzględnieniem powyższych wymagań gwarantują przywrócenie parametrów użytkowych betonu oraz długotrwałą ochronę przed czynnikami destrukcyjnymi.

Produkty do tego zastosowania

Ile materiału potrzebujesz — Crono

Ile materiału potrzebujesz — Strutturale

Inne porady

• Regeneracja posadzek betonowych – profesjonalny poradnik
• Renowacja posadzek betonowych – poradnik techniczny
• Naprawa posadzek betonowych – technologia i materiały

Szkolimy z naprawy posadzek

Najlepszy produkt nie uratuje źle przygotowanego podłoża, dlatego uczymy całego procesu, a nie samego rozłożenia materiału: ocena podłoża, dobór produktu do warunków panujących na budowie, aplikacja i typowe błędy. Szkolenia prowadzimy dla ekip wykonawczych i służb utrzymania ruchu, a po nich wykonawca trafia na listę autoryzowanych wykonawców. Termin i program dogadujemy pod konkretny obiekt — napisz do nas.

Po komplet danych technicznych odsyłamy do producenta: Ecobeton po polsku, ecobeton.co.uk po angielsku i ecobeton.com w wersji międzynarodowej.